Z‑7 직각 U자형 갈고리

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Z‑7 직각 U자형 갈고리
정보
가공 송전 및 배전 프로젝트에서 모든 단일 연결 부품의 신뢰성은 전체 절연체 스트링 시스템의 안전 여유를 직접적으로 좌우합니다. Z-7 포크형 클레비스라고도 알려진 Z-7 직각 클레비스는 타워 철제 구조물, 절연체 및 다양한 연결 하드웨어 세트 사이에 널리 설치되는 표준화된 각도 전환 구성요소 역할을 합니다. 단일 플레이트 회전 조인트가 있는 힌지 스타일 UB 시리즈 클레비스와는 달리 Z-7 클레비스는 견고한 이중 포크 개방 구조를 채택하여 가공선 하드웨어 체인 내 인장력에 대한 안정적인 직각 변환을 제공합니다.
제품 분류
클레비스
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설명

기계적 구조를 자세히 살펴보면 Z-7 직각 클레비스 본체는 얇은 강판 스탬핑이 아닌 열간 단조 탄소강 블랭크로 제작되었습니다. 단조 공정은 실제 응력 경로를 따르도록 내부 금속 입자 흐름을 재형성하여 저가형 스탬핑 대안에서 자주 나타나는 내부 균열이나 고르지 못한 벽 두께와 같은 숨겨진 결함을 제거합니다. 한쪽 끝은 일치하는 텅 유형 하드웨어를 삽입하기 위한 U자형 이중 포크 슬롯을 형성하고 다른 쪽 끝은 관통 구멍이 있는 견고한 직선 연결 러그입니다. 두 세트의 장착 구멍이 90도로 배열되어 직각 힘 방향 전환이 가능합니다. 모든 구멍은 제어된 공차로 정밀하게 가공됩니다. 핀 볼트 조립을 위해 적절한 간격이 확보되어 있으며 원치 않는 스윙과 부분적인 응력 집중을 초래하는 과도한 간격은 엄격히 방지됩니다.

 

실제 제품 사진에 표시된 것처럼 각 완전한 Z-7 클레비스는 완전히 일치하는 어셈블리로 제공됩니다. 전체 키트에는 단조 클레비스 본체, 고강도 육각 볼트, 견고한 잠금 너트 및 스프링 강철 분할 코터 핀이 포함되어 있습니다. 패스너는 선택적인 예비 부품이 아닙니다. 볼트가 포크 슬롯과 결합 하드웨어 구멍을 통과한 후 너트를 설치하고 필요한 토크 값으로 조인 다음 볼트 테일에서 열린 분할 코터 핀을 구부립니다. 이 이중 고정 솔루션은 조여진 너트의 마찰 잠금과 코터 핀의 기계적 인터록을 결합합니다. 가공 도체의 장기적인 바람 진동과 계절적 온도 변화로 인한 반복적인 응력 하에서도 패스너는 자유롭게 물러날 수 없습니다. 이 설계는 작동 중인 송전선로에서 피팅 분리로 인한 숨겨진 위험을 크게 줄입니다.

클레비스 본체, 볼트, 너트 및 코터 핀을 포함한 전체 장치는 완전 용융 아연 도금 처리됩니다. 아연 합금 코팅은 강철 기판에 단단히 접착되어 포크 슬롯 내부 벽, 구멍 표면 및 나사산 프로파일을 완전히 덮습니다. 잘 수행된 용융 아연 도금은 대기 녹, 산업 화학 오염, 해안 염수 분무 및 서리 해동 주기로부터 장기간 보호 기능을 제공합니다. 설치 후 별도의 방청 페인트나 표면 처리가 필요하지 않습니다. 정격 최종 실패 하중은 70kN에 이르며, 이는 기계 등급에 맞는 서스펜션 및 장력 절연체와 호환됩니다. 엔지니어는 실제 프로젝트 배포 시 실제 작업 장력을 허용 부하 값 이하로 유지하고 과부하 적용을 금지해야 합니다.

 

실제 그리드 설계 작업에서는 서스펜션 타워, 앵글 타워, 점퍼 조립 지점 및 변전소 오버헤드 버스 바 연결부에서 하드웨어 정렬 불량이 자주 발생합니다. 인접한 피팅의 연결 러그가 한 축을 유지할 수 없는 경우 일반 직선 링크 플레이트는 절연체에 유해한 굽힘 모멘트를 생성합니다. 회전식 힌지 클레비스와 달리 Z‑7 직각 클레비스는 안정적인 견고한 90도 전환을 제공합니다. 연결된 구성요소 간의 고정된 각도 관계를 유지하면서 순수한 인장 하중을 전달합니다. 이 특성은 와이어 당김력 하에서 각도 위치가 표류하지 않는 시나리오에 적합합니다. 라인 흔들림으로 인한 의도하지 않은 각도 이동을 방지하고 파괴적인 측면 하중으로부터 도자기 또는 복합 절연체를 보호합니다.

Z‑7 직각 클레비스는 10kV~110kV 가공 송전 및 배전 네트워크에 적합합니다. 이는 볼아이 피팅, 평행 행잉 플레이트, 서스펜션 클램프 및 절연체 스트링 조립을 위한 장력 하드웨어와 협력합니다. 그 치수는 널리 인정되는 산업 표준을 따릅니다. 신규 건설 라인은 물론 기존 그리드 개조 프로젝트에 대한 호환성이 보장됩니다. 대부분의 기존 프로젝트에서는 맞춤형 가공 수정이 거의 필요하지 않습니다.

 

많은 저가형 경쟁 제품에는 스탬프가 찍힌 얇은 강판이 적용됩니다. 지속적인 장력 하에서 포크 슬롯 영역은 점진적으로 변형되고 구멍이 확장되며 기계적 성능이 저하됩니다. 당사의 Z‑7 클레비스는 포크 개구부와 응력을 견디는 러그 섹션에서 충분한 벽 두께를 유지합니다. 모든 생산 배치는 원자재 검사, 단조 공정 모니터링, 아연 도금 두께 샘플링 및 파괴 인장 테스트를 수행합니다. 파괴 하중이 70kN 사양을 충족하는지 확인하기 위해 파손될 때까지 무작위 샘플을 로드합니다. 단가는 저렴한 스탬프 사본보다 약간 높지만 인증된 단조 Z-7 클레비스는 장기 유지 관리 비용을 절감하고 피팅 실패로 인한 계획되지 않은 정전 위험을 낮춥니다. 전력 인프라 프로젝트에 포괄적이고 최적화된 총 투자 혜택을 제공합니다.

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