직각 행잉 플레이트의 경우 많은 사용자가 제조 공정에 대해 매우 우려하고 있습니다. 생산 과정을 이해하는 것은 나중에 사용하는 데 매우 도움이 됩니다. 아래에서 자세히 소개합니다. 직각 벽면 패널의 표준 모델은 "일체형 강판 스탬핑 + 굽힘 공정"을 채택합니다. Q235 및 Q355와 같은 고강도 탄소강판이 선택됩니다. 정밀 금형을 사용하여 기본 윤곽을 한 번에 찍어낸 후 CNC 벤딩 머신을 사용하여 90도 직각 구조로 정밀하게 구부립니다.- 이 공정의 장점은 다음과 같습니다. ① 용접으로 인한 응력 집중을 방지하여 전반적인 구조적 완전성을 강화합니다. 스트레스를 받으면 부하가 고르게 분포되고 공칭 파괴 하중은 정확하게 70-160kN에 도달하여 중저압 라인의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. ② 단일 금형으로 하루 수천개 생산이 가능하여 생산효율이 높으며 일괄공급에 적합하여 단위생산비용이 절감됩니다.
고하중을 위해 설계된 직각 행 플레이트의 경우 "주강 단조 공정"이 사용됩니다. 즉, 탄소강 빌렛을 1100-1250도의 열가소성 상태로 가열한 다음 단조 프레스를 사용하여 단조합니다. 단조의 핵심 장점은 ① 강재 내부의 기공, 기포 등의 결함을 제거하여, 스탬핑 부품에 비해 결정립이 치밀하고 인장강도가 30% 이상 높다. 400-640kN의 높은 파괴 하중을 견딜 수 있어 고-전압 및 초고압 라인의 고부하 시나리오에 적합합니다.- ② 직각 연결부의 둥근 전환이 보다 자연스러워 국부적인 응력 집중을 피하고 장기간에 걸쳐 라인 장력, 바람의 흔들림 등의 동적 하중을 받아도 파손되기 쉽습니다.
성형 후 블랭크는 CNC 선반 및 밀링 기계에서 정밀 가공됩니다. ① 연결 구멍 직경, 볼트 일치 나사산, 포크 개구부 크기(C1, C2)와 같은 주요 매개변수를 ±0.02mm 이내로 제어된 공차로 미세하게 절단하여 현장 조정 없이 절연체, 볼트 및 타워 커넥터와 같은 일치하는 구성요소와의 "원활한 연결"을 보장합니다.- ② 연결면은 조립 시 마찰 저항을 줄이고 고르지 못한 접촉면으로 인한 응력 집중을 방지하기 위해 Ra 1.6μm 이하의 거칠기로 연마 및 연마됩니다.
직각으로 매달린 판은 장기간 옥외에 노출되며, -부식 방지 기술은 '내구성'을 보장하는 핵심입니다. 주류 "용융 아연 도금 공정"(부동태화 처리를 특징으로 하는 일부 맞춤형 모델 포함)은 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다.
용융 아연 도금은 형성된 강철 패널을 용융 아연에 440-460도에서 3~5분 동안 담그고 강철 표면에 85~100μm 두께의 아연 층을 형성하는 과정을 포함합니다. 장점은 다음과 같습니다. ① 아연층은 기판과 야금학적 결합을 형성하며, 전기도금보다 접착력이 훨씬 뛰어납니다(접착성 테스트에서 스크라이빙 및 태핑 후에도 벗겨짐이 없음). 실외 바람, 비, 진동에 대한 마모에 강합니다. ② 조밀하고 무다공성인 아연층은 강철을 공기, 습기, 산, 알칼리로부터 완전히 격리하여 일반 옥외 환경에서 15~20년, 해안 및 습한 산 환경의 염수 분무 환경에서는 8~12년으로 수명을 연장하여 아연도금되지 않은 제품의 수명(단 3~5년)을 훨씬 초과합니다.
직각 행 플레이트의 조립{0}}품질 검사 프로세스는 제품 신뢰성을 보장하기 위한 '최후의 방어선'이며, 그 기술적 장점은 '세부 사항에 대한 엄격한 주의 및 높은 테스트 표준'에 반영됩니다.
조립에 사용되는 스테인레스 스틸 코터 핀, 볼트 및 기타 액세서리는 모두 아연 도금 또는 부동태화 처리되어 장착 플레이트 자체의 일관된 내식성을 보장하고 구성 요소 부식으로 인한 전반적인 연결 실패를 방지합니다. 또한 코터 핀은 "유연한 플러그인" 핀으로 설계되어 설치에 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 삽입 후 자동으로 잠기며 분해 시 가볍게 들어 올리기만 하면 되므로 전력 비상 수리 및 라인 유지 관리의 효율성이 크게 향상됩니다.
완성된 직각 걸이 플레이트는 100% 공장 통과율을 보장하기 위해 여러 가지 엄격한 테스트를 거칩니다. ① 기계적 성능 테스트: 인장 테스트는 파단 하중을 테스트하는 데 사용됩니다. 실제 하중은 공칭 값보다 크거나 같아야 합니다(예: Z-16 유형의 실제 파괴 하중은 160kN 이상). 자격이 없는 제품은 직접 거부됩니다. ② 내식성 테스트: 염수 분무 테스트 및 아연층 두께 측정(코팅 두께 게이지 사용)을 통해 아연층 두께가 표준을 충족하고 불완전한 코팅이 없는지 확인합니다. ③ 치수 정확도 테스트: 치수 편차로 인한 조립 어려움을 피하기 위해 좌표 측정기를 사용하여 주요 치수를 검증합니다. ④ 외관검사 : 매뉴얼 및 머신비전 검사를 통해 아연층 기포, 스크래치, 버 등의 불량여부를 검사하여 깔끔한 제품 외관을 보장합니다.
