
Electrical Power 3 Hole Yoke Plate는 주로 연결, 고정, 분기 및 장력 전달에 사용됩니다. 간단한 구조와 안정된 내하중- 및 적응성으로 도체 장력 분산, 방향 조정, 분기 연결 등 주요 문제를 해결하여 송전의 안전성과 안정성을 보장합니다. 설계 시 성능 이점을 최대한 활용하려면 하중, 재료 및 구멍 위치의 호환성에 주의를 기울여야 합니다.
본체: 주로 사용 중에 하중을 지탱하는 기능을 수행하며 일반적으로 직사각형 또는 삼각형 모양입니다. 두께는 정격 하중에 따라 결정됩니다.
장착 구멍: 일반적으로 "1+2" 구성으로 배열되는 이 구멍은 볼트와 핀 연결을 수용하도록 설계된 둥근 구멍이며 구멍 벽에 모서리가 모따기되어 있습니다.
재질: 일반적으로 용융-아연도금 저탄소강 또는 스테인리스강이 선택됩니다. 저-탄소강은 주로 Q235와 Q345로 강도가 높고 사용 비용이 저렴합니다. 용융 아연 도금을 통해-대기 부식에 견딜 수 있습니다. 스테인레스 스틸은 304 및 316L 스테인레스 스틸로 내식성이 매우 강하고 강도가 적당하며 수명이 길다.
정격 부하: 10kN, 20kN, 50kN, 100kN, 200kN;
구멍 직경: M12, M16, M20, M24;
구멍 간격: 50mm, 80mm, 100mm;
작동 온도: -40도 ~ +80도.
Electrical Power 3 Hole Yoke Plate의 재질은 기계적 특성, 내환경성, 사용 수명을 결정하며 전력 시스템의 안전성, 안정성, 운영 및 유지 관리 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 아래에서는 다양한 재료의 구성 및 특성의 차이를 자세히 분석합니다.
| 재료 | 기계적 성질 | 내식성 | 적응된 시나리오 | 장점 |
| Q235/Q345 |
1. 중간 인장 강도(370-510MPa), 정격 하중은 대부분 10-50kN이며 중간 및 저전압 라인의 인장 요구 사항을 충족합니다. 2. 인성이 좋고 저온(-20도 이상)에서 쉽게 부서지지 않지만 피로 저항은 평균입니다(장기 진동으로 응력 집중이 발생하기 쉽습니다). |
아연 코팅(두께 85μm 이상)은 일반 대기 부식(건식/반{1}}습윤 지역)에 저항할 수 있지만 염수 분무, 산 및 알칼리 매체에는 저항하지 않습니다. | 110kV 이하 중저압선, 일반 내륙환경 | 가격이 저렴하고 가공성이 좋으며 설치가 용이합니다. |
| 304/316L |
1. 적당한 인장 강도(304: 515MPa 이상, 316L: 485MPa 이상), 정격 하중 10-100kN, 중압선 및 고압선의 요구 사항을 충족합니다. 2. 저온 취성 파괴 위험 없이 풍력 발전 단지/철도 운송의 고주파 진동을 견딜 수 있는 우수한 피로 저항성과 인성-; |
1. 304 스테인레스강: 대기 부식 및 약한 염수 분무 부식에 강하고 표면에 부동태막(Cr²O₃)을 형성하며 강력한 자가 치유 능력을-가집니다. 2. 316L 스테인레스 스틸: Mo를 함유하고 염수 분무 및 산/알칼리 매체(화학 영역)에 대한 저항성이 매우 강하며 부동태 피막이 더 안정적입니다. |
해안의 고{0}}염분 안개 지역, 화학적 부식성 환경, 고전압 전력선, 풍력 발전 단지 | 내식성이 매우 강하고 서비스 수명이 길며 유지 관리 비용이 저렴합니다. |
Electrical Power 3홀 요크 플레이트의 수명 및 유지 관리에 대한 재료 선택의 실제 영향은 무엇입니까? 사용자가 이러한 비용 효율성 문제를 더 잘 이해할 수 있도록{1}}예를 들어 설명하겠습니다.
해안 지역의 고압선
추가 부식 방지 처리를 하지 않은 용융-아연 도금 저탄소강 전력 3홀 요크 플레이트-는 3년 후 아연 도금이 벗겨지고 녹이 발생하는 징후를 보였습니다. 구멍이 넓어져 볼트가 느슨해져서 전체 교체가 필요했습니다. 316L 스테인리스 스틸 요크 플레이트로 교체한 후 15년 사용 후에도 심각한 녹이 발생하지 않았으며 표면이 약간 퇴색되어 유지 관리가 필요하지 않았습니다. 수명은 3배 이상 연장되었고, 유지관리 비용은 80% 절감되었습니다.
초-고전압 장경간-전송선로
요크 플레이트는 고장력 요구 사항을 충족하기 위해 정격 하중이 200kN인 40Cr 합금 구조강으로 제작되었습니다. 하지만 1년에 한 번씩 검사를 받아야 했고, 코팅 손상이 발견되면 제때에 페인트를 보수해야 했습니다. 점검 누락으로 인해 코팅 손상이 제때에 처리되지 않았습니다. 5년 후, 요크 플레이트 구멍 가장자리에 녹 균열이 나타나 하중-지탱 능력이 30% 감소했습니다. 긴급 교체가 불가피해 라인 가동 중단 시간과 손실이 발생했습니다.
경량 태양광발전소 시나리오
6061 알루미늄 합금 요크 플레이트가 선택되었습니다. 이 플레이트는 동일한 하중의 용융 아연 도금 강철 무게의 1/3에 불과하여 광전지 지지대의 하중을 줄이고 설치 효율성을 50% 높입니다. 발전소는 내륙의 건조한 지역에 위치하고 있어 10년 사용 후에도 뚜렷한 부식이 없습니다. 기계적 특성은 안정적이며 수명은 태양광 발전소의 25년 설계 요구 사항을 충족합니다.
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